Frietjes

Waarom voor ons kiezen?

Kwaliteitsprodukten

Het bedrijf beschikt over een Duitse Barmag-snellaadmachine en een door TMT Japan geïmporteerde wikkelmachine en is gespecialiseerd in de productie van verschillende specificaties van poreuze fijndenier- en gedifferentieerde microvezelproducten.

Breed assortiment

Microdeniervezel; Hoge elastische serie: Hoge elastische ultrahoge elastische, PTT, PBT kunnen met functie of kleur zijn; Imitatiekatoenen serie; Regeneratieserie; Kationische lichtgevende serie; Functioneel garen; PLA-vezel; Polyesterkleurige zijde, enz., kunnen een verscheidenheid aan gedifferentieerde vezelaanpassingen accepteren.

Betrouwbare dienstverlening

Met het beste samenwerkingsteam creëren we waarde en vertrouwen, werken we samen met onze klanten aan een gezamenlijke ontwikkeling. We verbeteren voortdurend de kwaliteit van onze producten en winnen het vertrouwen en de liefde van onze klanten.

Professioneel team

Wij beschikken over een professioneel R&D-team, dat met veel internationaal gerenommeerde ondernemingen samenwerkt voor onderzoek, ontwikkeling en toepassing op het gebied van milieubescherming en functionele garens en stoffen.

Welke producten zitten er in chips?

Speciale polyesterchips.

Gerecyclede polyesterchips.

SD FD CD Polyesterchips.

PET-chips

PET-chips, ook wel polyesterchips of polyethyleentereftalaatchips genoemd, vormen de basis van een kunststof en polymeer. Afhankelijk van de behandeling kan PET zowel bestaan als een vormloze (transparante) algemeen bekend als heldere of superheldere chips en als een semi-kristallijn materiaal dat regelmatig bekend staat als PET semi-matte chips.

Voordelen van polyesterchips voor het spinnen van garens

Sterkte en duurzaamheid

Polyesterchips staan bekend om hun uitstekende sterkte- en duurzaamheidseigenschappen, wat direct resulteert in hoogwaardige garens. De resulterende gesponnen garens vertonen superieure treksterkte en veerkracht, waardoor ze ideaal zijn voor verschillende textieltoepassingen.

Veelzijdigheid

Polyesterchips kunnen eenvoudig worden aangepast en verwerkt om garens met verschillende eigenschappen te creëren. Ze kunnen worden gemengd met andere vezels, zoals katoen of wol, om eigenschappen zoals zachtheid, vochtafvoer of ademend vermogen te verbeteren. Deze veelzijdigheid stelt textielfabrikanten in staat om garens te creëren die zijn afgestemd op verschillende klantbehoeften.

Kleurbehoud

Polyesterchips bieden uitstekende kleurbehoudeigenschappen, wat resulteert in garens die levendige en langdurige kleuren behouden. Deze kleurvastheid zorgt ervoor dat textielproducten gemaakt van polyesterchipgarens hun esthetische aantrekkingskracht behouden, zelfs na herhaaldelijk wassen en blootstelling aan zonlicht.m.

Toepassing van polyesterchips

Polyesterchips, ook wel bekend als PET-chips, zijn kleine korrelige grondstoffen gemaakt van het polymeer polyethyleentereftalaat (PET). Ze hebben veel toepassingen in verschillende industrieën. Hier zijn enkele van de meest voorkomende toepassingen voor polyesterchips:

Textielindustrie:Polyesterchips worden veel gebruikt in de textielindustrie om stoffen, kleding en andere textielsoorten te produceren. Ze zijn vooral populair voor polyestermengsels, stoffen die gemaakt zijn van polyestervezels die gemengd zijn met andere vezels zoals katoen of wol.

Verpakkingsindustrie:Polyesterchips worden gebruikt bij de productie van flessen, containers, films en andere verpakkingsmaterialen. PET-flessen zijn lichtgewicht, breukvast en recyclebaar, waardoor ze een populaire keuze zijn voor het verpakken van dranken, voedsel en andere producten.

Medische industrie:Polyesterchips worden gebruikt bij de productie van medisch textiel, zoals operatiejassen, maskers en gordijnen. Polyester is hypoallergeen en resistent tegen bacteriën en virussen, waardoor het een populaire keuze is voor medische toepassingen.

Wat is het proces van polyesterchips?

De vezelvormende polyester kan worden verkregen uit dicarbonzuren met diolen, hydroxylzuren of lactonen. Commercieel wordt aromatische polyester toegepast met behulp van ethyleenglycol (EG) en dimethyltereftalaat (DMT) of ethyleenglycol en tereftaalzuur (TPA) om polyethyleentereftalaat (PET) te produceren.
In de industriële praktijk worden de polymerisatieprocessen van aromatisch polyethyleentereftalaat geproduceerd via een proces in twee stappen. De eerste stap is verestering en voorlopige condensatie, terwijl de tweede polycondensatie of smeltpolymerisatie is. Vervolgens verloopt het spinproces van vezelvormende polyester omgezet in vezel in drie fasen.
In de eerste fase wordt vaste vezelvormende polyester geproduceerd door polymerisatie, wat polymeerchips wordt genoemd. Polyesterchips worden omgezet in dope door hitte of door oplossen in een oplosmiddel.
In de tweede fase wordt dopevloeistof geëxtrudeerd door een spindop en vervolgens omgezet in visco-elastisch filament. Het visco-elastisch filament wordt gestold tot vaste filamentvezel, die kan worden gevormd door het visco-elastisch filament te verlengen. Stolsel kan worden verkregen door afkoeling, door het visco-elastisch filament te extruderen ondergedompeld in een coagulatiebad voor verwijdering van het oplosmiddel, of door extrusie in de verwarmingskamer voor verdamping van het oplosmiddel.

Fysische eigenschappen van polyesterchips

Intrinsieke viscositeit (IV)
Over het algemeen is de IV voor PET-chips van textielkwaliteit 0.645. De viscositeit wordt gebruikt om het molecuulgewicht van het polymeer in de industrie te karakteriseren. IV-meting kan niet alleen de kwaliteit van polyester correct evalueren, maar ook de omstandigheden van het spinproces formuleren. Als IV te laag is, zal het molecuulgewicht klein zijn. Dan zal rekken erg moeilijk zijn tijdens het spinproces.
Aan de andere kant brengt de hoge IV grote trekspanning met zich mee tijdens het strekken. De intrinsieke viscositeit heeft invloed op de spinstabiliteit, filamentgelijkheid en verfuniformiteit. Daarom is het verzekeren van IV-stabiliteit van groot belang om de kwaliteit van het spinnen te verbeteren.
COOH-inhoud
Het -COOH-gehalte is ook een belangrijke parameter om de kwaliteit van polyester te meten. Over het algemeen komt de bron van terminale carboxylgroepen voornamelijk uit de niet-gereageerde PTA of het materiaal na degradatie. In theorie zou het COOH-gehalte nul moeten zijn in het volledig gereageerde polyester. Maar in werkelijkheid is het COOH-gehalte, vanwege het bestaan van verschillende factoren, heel verschillend onder verschillende procesomstandigheden. De nationale standaard is M±4 en de M-waarde is van 18 tot 36, wat een zeer losse index is.
Smeltpunt
Het smeltpunt van polyester is de temperatuur waarbij een kristallijne vaste stof verandert van vast naar vloeibaar. Het weerspiegelt tot op zekere hoogte de zuiverheid van polyester. Over het algemeen is zuiver polyester een gedeeltelijk kristallijn polymeer met een smeltpunt van 265 graden. In de daadwerkelijke productie zitten er door verschillende nevenreacties wat onzuiverheden in het polyester.
Tegelijkertijd zullen de defecten van het polymeerkristal en het verschil in kristalliniteit ook het smeltpunt van de polyester beïnvloeden. Het werkelijke smeltpunt van de polyester ligt onder de 265 graden, en het smeltpunttemperatuurbereik is geen vaste waarde, maar een bepaald bereik.
DEG-inhoud
Polyesterdiethyleenglycol is een belangrijke indicator om de mate van veretheringsnevenreactie in het productieproces te meten. Volgens de testresultaten brengt de toename van het DEG-gehalte een verlaging van het smeltpunt of verwekingspunt met zich mee en verslechtert de thermische oxidatieweerstand en lichtbestendigheid. Onder dezelfde verfomstandigheden kan de toename van het DEG-gehalte het verven van polyestervezels verdiepen en de kleursnelheid verhogen. Vanwege de invloed van het DEG-gehalte op polyester en daaropvolgende positieve en negatieve kanten, is het controlegehalte ook verschillend onder verschillende productieprocesomstandigheden.
Kleurwaarde
De kleurwaarde van polyester is een uitgebreide index, die wordt beïnvloed door PTA, matteringsmiddelen, katalysatoren en het productieproces. Of het nu de invloed is van externe chromaticiteit of het vergelingsprobleem veroorzaakt door de inherente kwaliteit, het zal de vezel geel maken en het uiterlijk van de vezel beïnvloeden, met name de vergelende of vergrijsde kleurwaarde veroorzaakt door degradatie of metaalkatalysatorionen.
Dit kleurprobleem maakt het gemakkelijk om de viscositeitsdaling te verhogen tijdens het spinproces en brengt vervolgens schommelingen in de spinproductie. De b-waarde in de chromaticiteit weerspiegelt de blauw-geelheid van de polyesterchip. Hoe kleiner de b-waarde, hoe blauwer de polyesterkleur en hoe geler. De L-waarde weerspiegelt de grijstinten van de chips. Hoe groter de L-waarde, hoe helderder de slice en hoe kleiner hoe grijzer.
TiO2-gehalte
TiO2 wordt toegevoegd als een ontglansmiddel aan polyesterproducten en de dosering ervan wordt bepaald op basis van de behoeften van de gebruikers. Over het algemeen is het gehalte aan heldere chips minder dan 0.12% en het gehalte aan halfdoffe plakken ligt over het algemeen tussen 0.12% en 0.5%.

Wat zijn de classificaties van polyesterchips van textielkwaliteit?

01/

Afhankelijk van het gehalte aan matteringsmiddel TiO2 kunnen polyesterchips van textielkwaliteit worden onderverdeeld in superheldere (SB), halfmatte (SD) en volledig matte (FD) polyesterchips.

02/

Kationische polyesterchips, transparante of gelige deeltjes met uniforme deeltjes.

03/

Vlamvertragende polyesterchips. De gecopolymeriseerde vlamvertragende chip verkregen door fosforgebaseerde vlamvertrager toe te voegen. De geproduceerde vezel heeft ideale hittebestendigheid en vlamvertragende eigenschappen.

04/

Superabsorberende polyesterchips, gemaakt door het toevoegen van specifieke additieven, poriënvormers.

05/

Fluorescerend gebleekte polyester secties. Tijdens de synthese van Polyester hars werd fluorescerend witmiddel toegevoegd om het gelijkmatig te verspreiden in de hars, en de verkregen slices hadden significante fluorescentie. In vezelproducten kan het de witheid van natuurlijke stoffen of de levendigheid van gekleurde stoffen verbeteren.

06/

Ver-infrarood polyester chips. In het proces van polyestervezelkwaliteit wordt keramisch poeder met de speciale functie van het uitzenden van ver-infraroodstralen toegevoegd. De gemaakte vezel heeft de functies van goede warmteopslag en warmtebehoud.

Hoe u polyesterchips van vezelkwaliteit kunt bewaren

Bewaren op een koele, droge en geventileerde plaats.

Gestapeld volgens verschillende soorten, batchnummers en kwaliteiten.

Tijdens de opslag en het transport moet het vocht-, stof-, zon- en schokbestendig zijn.

Het is ten strengste verboden om in de open lucht te stapelen.

Onze fabriek

Suzhou Junhui Textiel Co., Ltd.
Het bedrijf is opgericht in JUN. 2015 en is toegewijd aan het ontwikkelen en verkopen van differentieel garen: Microfijn garen, Recycle garen, Vlamvertragend garen, Kationisch verfgaren en Breistofproducten. We hebben een professioneel R&D-team, met veel internationaal gerenommeerde ondernemingen die in gesprek zijn over onderzoek, ontwikkeling en toepassing in milieubescherming en functioneel garen en stof. De producten zijn voor meer dan 90% bestemd voor export, we hebben een brede klantenkring en vestigen een coöperatieve relatie met de klant in 36 landen. Als verantwoordelijkheid, het merk servicegerichte textielbedrijf, zijn we er altijd van overtuigd geweest dat het enige succes van de klant onze voet aan de grond is. Daarom creëren we met het beste samenwerkingsteam, in lijn met de gemeenschappelijke ontwikkeling met klanten, waardevertrouwen, verbeteren we voortdurend de kwaliteit van hun producten, winnen we het vertrouwen en de liefde van klanten.

productcate-1-1

productcate-469-351

FAQ

V: Wat is het verschil tussen PET-chips en polyesterchips?

A: Wanneer het wordt gebruikt voor stoffen en vezels, staat het doorgaans bekend als "polyester". Wanneer het wordt gebruikt voor eindgebruiken in verpakkingen zoals flessen, potten etc., staat het bekend als "PET" of "PET-hars".

V: Hoe maak je polyesterchips?

A: PET (polyethyleentereftalaat) chips worden gemaakt door het granuleren van polyester verkregen in een polycondensatiereactie van zuiver tereftaalzuur en monoethyleenglycol. Ze worden gebruikt voor textieltoepassingen en worden geleverd aan de garenproducerende industrie in semi-matte, volledig matte en superglanzende afwerkingen.

V: Wat is een polymeerchip?

A: Het is ook het meest gebruikte materiaal voor snelle prototyping of korte productieruns. Fabricagetechnieken voor polymere microfluïdische apparaten zijn relatief eenvoudig, vergeleken met die van glas en silicium. Micromilling en replicatie kunnen worden aangemerkt als de belangrijkste processen in de polymeerproductie.

V: Waarvoor worden polyesterchips gebruikt?

A: Deze chips worden gebruikt bij het bedrukken en lamineren, metalliseren, reliëfdrukken, hologrammen, thermisch lamineren, enz. In de textielindustrie worden deze chips gebruikt voor de productie van verschillende soorten polyestervezels, zoals korte vezels, lange vezels, enz.

V: Wat zijn de voordelen van polyestergaren?

A: Het is duurzaam, stevig, lichtgewicht, flexibel, krimp- en kreukbestendig en verfbaar. Polyestergarens worden gebruikt in verschillende kledingtoepassingen, variërend van sportkleding tot haute couture.

V: Wat zijn de belangrijkste vereisten voor het gebruik van polyestersnippers bij het spinnen van garens?

A: Consistente kwaliteit:Om hoogwaardige gesponnen garens te produceren, is het essentieel om te beginnen met polyesterchips van consistente en betrouwbare kwaliteit. Een gerenommeerde leverancier van polyesterchips, zorgt voor strikte kwaliteitscontrolemaatregelen om chips te leveren die voldoen aan de industrienormen en -specificaties.
Smelten en extruderen:Polyesterchips moeten worden gesmolten en geëxtrudeerd door spindoppen om continue filamenten te vormen. Het smelt- en extrusieproces vereist nauwkeurige temperatuurcontrole en de juiste apparatuur om de uniformiteit en integriteit van de resulterende filamenten te garanderen.
Draaien en spinnen:De doorlopende filamenten gevormd uit gesmolten polyesterchips worden verweven om garens te creëren. Voor dit twisten zijn bekwame technici en goed onderhouden spinmachines nodig om de juiste spanning, twistniveau en garenstructuur te garanderen.
Testen en kwaliteitsborging:Tijdens het spinproces zijn regelmatige testen en kwaliteitsborgingsmaatregelen cruciaal om de sterkte, consistentie en andere relevante eigenschappen van het garen te bewaken. Dit zorgt ervoor dat de uiteindelijke gesponnen garens voldoen aan de gewenste kwaliteitsnormen.

V: Hoe worden polyesterchips gemaakt?

A: PET (polyethyleentereftalaat) chips worden geproduceerd door het granuleren van polyester dat is gevormd in een polycondensatiereactie van gezuiverd tereftaalzuur (PTA) en mono-ethyleenglycol (MEG). Ze worden geproduceerd voor textieltoepassingen en worden geleverd aan de garenproducerende industrie in semi-matte en heldere glans.

V: Wat is het proces van polyesterchips?

A: Polyesterchips worden omgezet in dope door hitte of door oplossen in een oplosmiddel. In de tweede fase wordt dopevloeistof geëxtrudeerd door een spindop en vervolgens omgezet in visco-elastisch filament. Het visco-elastisch filament wordt gestold tot vaste filamentvezel, die kan worden gevormd door het visco-elastisch filament te verlengen.

V: Wat is het smeltpunt van polyesterchips?

A: Het werkelijke smeltpunt van de polyester ligt onder de 265 graden, en het smeltpunttemperatuurbereik is geen vaste waarde, maar een bepaald bereik. De nationale standaard voor het smeltpunt ligt tussen de 252 graden en 262 graden.

V: Hoe werkt polyester?

A: Als sterke vezel kan polyester sterke en repetitieve bewegingen weerstaan. De hydrofobe (waterafstotende) eigenschap maakt het ideaal voor kledingstukken en jassen die in natte of vochtige omgevingen worden gebruikt, door de stof te coaten met een waterbestendige finish wordt dit effect versterkt.

V: Hoe komen microplastics vrij uit polyester?

A: Microvezels zijn een soort microplastic dat vrijkomt als we synthetische kleding wassen – kleding gemaakt van plastic zoals polyester en acryl. Deze vezels laten los van onze kleding tijdens het wassen en komen in het afvalwater terecht. Het afvalwater gaat vervolgens naar rioolwaterzuiveringsinstallaties.

V: Waarom is alle kleding tegenwoordig van polyester?

A: Polyester wordt veel gebruikt in de textielindustrie om een verscheidenheid aan producten te produceren, waaronder kleding, woninginrichting en industriële stoffen. De belangrijkste redenen voor het brede gebruik zijn de duurzaamheid, kreukbestendigheid, kleurbehoud en betaalbaarheid.

V: Is 100% polyester goed?

A: Polyester is een duurzame, synthetische stof met uitstekende veerkracht. Lage vochtabsorptie zorgt ervoor dat de stof snel droogt, ook wel bekend als "vochtafvoerend". Het is zo bang voor water dat ze het hydrofoob noemen.

V: Waarvoor kan gerecycled polyester gebruikt worden?

A: Denk eens aan hoeveel verschillende producten er van polyester worden gemaakt - tassen, kleding, schoenen, stoffering en meer. Gerecycled polyesterweefsel verandert plastic afvalflessen in een reeks producten die we dragen en gebruiken. Gerecycled polyesterweefsel is vaak betaalbaarder vergeleken met veel duurzame materialen.

V: Hoe kies ik de juiste kwaliteit polyesterchips?

A: Intrinsieke viscositeit. Het kan niet alleen de kwaliteit van polyesterchips correct beoordelen, maar ook een belangrijke basis vormen voor het formuleren van spinprocesomstandigheden. De intrinsieke viscositeit is te laag, het molecuulgewicht van polyester is klein en het spinproces is moeilijk uit te rekken, zelfs niet spinbaar. Als de viscositeit te hoog is, is de trekspanning te groot tijdens het uitrekken en zijn de macromoleculen niet goed georiënteerd. Dus de intrinsieke viscositeit heeft effecten op de loopstabiliteit van het spinnen, de gelijkmatigheid van filamenten en de uniformiteit van het verven. Daarom is het verzekeren van de stabiliteit van de intrinsieke viscositeit van groot belang om de kwaliteit van het spinnen te verbeteren.
Chroma is de meest intuïtieve indicator om de kwaliteit van slices weer te geven en beïnvloedt in zekere mate de spinbaarheid van polyesterproducten, de chroma van vezels en de kleur van stoffen. Of het nu de invloed is van externe chromaticiteit of de vergeling van polyester chromaticiteit veroorzaakt door interne kwaliteit, de chromaticiteit van de vezel zal vergelen en het uiterlijk van de vezel zal worden beïnvloed. In het bijzonder wordt de chromaticiteit geel en grijs door degradatie of metaalkatalysatorionen, die de viscositeitsdaling tijdens het spinproces gemakkelijk kunnen verhogen, wat resulteert in schommelingen in de spinproductie.

V: Waarom worden polyesterchips in textiel gebruikt?

A: Polyesterchips van filamentkwaliteit zijn lineaire verzadigde polyester, thermoplastisch polymeermateriaal. De smelt heeft uitstekende vezelvormende eigenschappen. De vezelstof heeft uitstekende slijteigenschappen zoals kreukbestendigheid, stijfheid, enz. Polyester Textile Grade heeft een hoge breeksterkte en elasticiteitsmodulus, uitstekende thermische stabiliteit, goede veerkracht, uitstekende hittebestendigheid en lichtbestendigheid, wat een ideale vezel is.

V: Kan polyester gedroogd worden?

A: Hoe droog je polyester stoffen? Polyester kan in de droger op een koele stand en krimpt niet. Om kreuken en statische elektriciteit te voorkomen, haal je de kledingstukken uit de droger terwijl ze nog licht vochtig zijn.

V: Welke afmetingen hebben polyesterchipverpakkingen?

A: Polyester chips zijn verkrijgbaar in verschillende verpakkingsgroottes: 25-kilogram zakken, 35-kilogram zakken en 1-ton zakken. De verpakkingsgrootte die u gebruikt, is afhankelijk van uw specifieke verzendvereisten.

V: Hoe moet je polyesterchips bewaren?

A: Om polyesterchips op te slaan, zoek je een goed geventileerde, droge opslagruimte. Houd ze afgesloten om vocht te voorkomen en vermijd direct zonlicht. Zorg ervoor dat je opslagruimte ook brandveiligheidsmaatregelen heeft.

V: Hoe kun je polyestersnippers veilig vervoeren?

A: ● Houd polyestersnippers bij het vervoeren uit de buurt van open vuur en warmtebronnen om brand- of schaderisico's te voorkomen.
● Meng ze nooit met andere chemicaliën zoals oliën, zuren of alkaliën tijdens opslag of transport.
●Wees voorzichtig tijdens het laden en lossen om schade aan de verpakking en mogelijk letsel te voorkomen.

Wij staan bekend als een van de leidende chipsfabrikanten in China. Als u goedkope chips wilt groothandel, bent u van harte welkom om een gratis monster van onze fabriek te krijgen. Ook is er een service op maat beschikbaar.