PBT
Waarom voor ons kiezen?
Kwaliteitsprodukten
Het bedrijf beschikt over een Duitse Barmag-snellaadmachine en een door TMT Japan geïmporteerde wikkelmachine en is gespecialiseerd in de productie van verschillende specificaties van poreuze fijndenier- en gedifferentieerde microvezelproducten.
Breed assortiment
Microdeniervezel; Hoge elastische serie: Hoge elastische ultrahoge elastische, PTT, PBT kunnen met functie of kleur zijn; Imitatiekatoenen serie; Regeneratieserie; Kationische lichtgevende serie; Functioneel garen; PLA-vezel; Polyesterkleurige zijde, enz., kunnen een verscheidenheid aan gedifferentieerde vezelaanpassingen accepteren.
Betrouwbare dienstverlening
Met het beste samenwerkingsteam creëren we waarde en vertrouwen, werken we samen met onze klanten aan een gezamenlijke ontwikkeling. We verbeteren voortdurend de kwaliteit van onze producten en winnen het vertrouwen en de liefde van onze klanten.
Professioneel team
Wij beschikken over een professioneel R&D-team, dat met veel internationaal gerenommeerde ondernemingen samenwerkt voor onderzoek, ontwikkeling en toepassing op het gebied van milieubescherming en functionele garens en stoffen.
Wat is PBT
PBT-garen is een unieke categorie garen die optimaal gebruikmaakt van het polymeer polybutyleentereftalaat. Dit garen vergemakkelijkt de productie van comfortabele kledingstukken, tapijten en autostoffen. De stof biedt extra comfort en naadloze beweging. Dit innovatieve garen zorgt voor een comfortabel microklimaat rond het lichaam. Het garen creëert een eindproduct dat ademend is en een grote elasticiteit en superieure kleurabsorptie heeft. Vanwege hun lage waterabsorptiepercentages (ongeveer 0.4% van h2o) zijn PBT-garens zweetbestendig en blijft hun elasticiteit onaangetast bij blootstelling aan vocht.
Eigenschappen van PBT
PBT-garens hebben de volgende eigenschappen:
PBT is in principe een getextureerd polyester met een nylon krimpkarakteristiek.
PBT is een zeer elastisch materiaal met een wrijvingsstructuur.
PBT heeft goede rek- en hersteleigenschappen.
PBT is een zeer sterke vezel die zowel zacht als elastisch is.
PBT is bestand tegen transpiratie en vochtigheid.
PBT heeft een zeer lage opname van vocht (slechts 0.4% ca.) en droogt zeer snel.
Elastisch herstel van PBT met lage daaropvolgende ductiliteit.
PBT is goed rekbaar en heeft probleemloze verwerkingseigenschappen.
PBT is chloorbestendig, goede basebestendigheid, geen verlies van kleurvastheid door UV-straling, lichtechtheid vergelijkbaar met die van polyester.
De invloed van PBT-garen op het weefproces
Wanneer PBT-filament is gecombineerd met dikkere garens als inslag bij het weven in bepaalde volgordes, zijn de kruismarkeringen/lijnen in de stoffen verschenen na thermische behandeling, behalve wanneer gebruikt in combinatie met vergelijkbare soorten synthetische vezels. Wanneer PBT-filament is gecombineerd met elke inslag, was de krimp van de stof na thermische behandeling te hoog (hoge elasticiteit).
Wanneer PBT wordt gebruikt in gevouwen garen in combinatie met natuurlijke garens, is ten minste de vouwvoorbereidingsfase vereist. Wanneer gevouwen PBT-garen werd gebruikt als elke inslag, was de krimp van de stof na behandeling te hoog (hoge elasticiteit).
Het gebruik van PBT als kern omgeven door andere vezels in een kerngesponnen garen heeft bewezen de minste nadelen te hebben: Geen markeringen/lijnen op het oppervlak van de stof na behandeling, gemakkelijk te verven; kan in sequenties worden gebruikt als inslag en dus kan de mate van elasticiteit worden gepland/gecontroleerd. De productieprijs van de stof neemt toe, maar het percentage PBT-garen in de stof is zo laag mogelijk. Het gebruik van PBT-garens veroorzaakt geen problemen in het weefproces, omdat de elasticiteit van garens wordt verkregen na thermische behandeling.
PBT-garenmarktanalyse en laatste trends
PBT-garen, ook bekend als polybutyleentereftalaatgaren, is een synthetische vezel die veel wordt gebruikt in verschillende toepassingen, zoals auto's, textiel, elektriciteit en andere. Het staat bekend om zijn uitzonderlijke eigenschappen, zoals een hoge treksterkte, uitstekende chemische bestendigheid, lage vochtopname en goede vlambestendigheid. Deze eigenschappen maken PBT-garen een voorkeurskeuze voor fabrikanten in verschillende industrieën.
De markt voor PBT-garen is gestaag gegroeid door de toenemende vraag van eindgebruikindustrieën. Vooral de automobielsector is een belangrijke drijvende factor voor de markt, aangezien PBT-garen uitgebreid wordt gebruikt in de productie van auto-onderdelen zoals airbags, veiligheidsgordels, slangen en elektrische connectoren. De groeiende automobielindustrie in opkomende economieën heeft een positieve invloed gehad op de vraag naar PBT-garen.
De groeiende textielindustrie heeft ook bijgedragen aan de marktgroei. PBT-garen wordt uitgebreid gebruikt bij de productie van hoogwaardige textielsoorten voor sportkleding, badkleding, outdoorkleding en woninginrichting. Het toenemende bewustzijn onder consumenten over de voordelen van hoogwaardige textielsoorten heeft de vraag naar PBT-garen in de textielindustrie doen toenemen.
De elektrische industrie heeft een aanzienlijke groei doorgemaakt, wat de vraag naar PBT-garen verder aanwakkert. Het wordt gebruikt bij de productie van elektrische connectoren, kabelisolatie en andere elektrische componenten vanwege de uitstekende elektrische eigenschappen en bestendigheid tegen hoge temperaturen.
De marktanalyse geeft aan dat de wereldwijde PBT-garenmarkt naar verwachting een groeipercentage van ongeveer % zal doormaken tijdens de prognoseperiode. Dit kan worden toegeschreven aan factoren zoals toenemende industrialisatie, groeiende consumentenvraag naar hoogwaardige materialen en technologische vooruitgang in de productie van PBT-garen. Bovendien zal de markt waarschijnlijk uitbreiden in opkomende economieën, aangezien zij blijven investeren in infrastructuurontwikkeling en snelle verstedelijking ervaren.
De PBT-garenmarkt kent een gestage groei, gedreven door de vraag van verschillende industrieën zoals automotive, textiel en elektriciteit. De markt zal naar verwachting groeien met een CAGR van % gedurende de prognoseperiode, waarbij opkomende economieën een belangrijke rol spelen in de marktuitbreiding.
Belangrijkste technische parameters van PBT
|
Nee. |
Item |
Premium-klasse (AA-klasse) |
Eerste klas (A-klas) |
|
1 |
Afwijking van LD /(%) |
±2.0 |
±2.5 |
|
2 |
Breuksterkte/(CN/dtex ) Groter dan of gelijk aan |
2.90 |
2.70 |
|
3 |
Ongelijke BT(CV)/(%)-ratio Minder dan of gelijk aan |
5.00 |
6.00 |
|
4 |
Breukrek/(%) |
M1±4.0 |
M1±6.0 |
|
5 |
Verfuniformiteit (grijstint)/graad |
4-5 |
4 |
|
6 |
Oliegehalte/(%) |
M2±0.2 |
M2±0.3 |
|
7 |
Vermengingspunt/(punt/m) |
M3±4 |
M3±6 |
● PBT-stretchgaren is ideaal voor stoffen die worden gebruikt bij de productie van platgebreide truien. De geschikte elasticiteit van het materiaal biedt extra comfort. Kousen geweven met een PBT-stretchgaren zijn licht, ademend en comfortabel, en hebben een goede elasticiteit. Het is zacht om aan te raken en heeft een grote weerstand en duurzaamheid.
● PBT-garen is een unieke categorie garen die optimaal gebruikmaakt van zijn polymeer polybutyleentereftalaat. Dit garen vergemakkelijkt de productie van comfortabele kledingstukken, tapijten en autostoffen. De stof biedt extra comfort en naadloze beweging. Dit innovatieve garen zorgt voor een comfortabel microklimaat rond het lichaam.
● Het garen creëert een eindproduct dat ademend is en een grote elasticiteit en superieure kleurabsorptie heeft. Vanwege hun lage waterabsorptiepercentages (ongeveer 0.4% van h2o) zijn PBT-garens zweetbestendig en blijft hun elasticiteit onaangetast bij blootstelling aan vocht.
● PBT-garen is een unieke categorie garen die optimaal gebruikmaakt van zijn polymeer polybutyleentereftalaat. Dit garen vergemakkelijkt de productie van comfortabele kledingstukken, tapijten en autostoffen. De stof biedt extra comfort en naadloze beweging. Dit innovatieve garen zorgt voor een comfortabel microklimaat rond het lichaam. Het garen creëert een eindproduct dat ademend is en een grote elasticiteit en superieure kleurabsorptie heeft.
● Vanwege hun lage waterabsorptiepercentage (ongeveer 0,4% van h2o) zijn PBT-garens zweetbestendig en blijft hun elasticiteit onaangetast bij blootstelling aan vocht.
● Het kan ook worden uitgerust met elastisch en niet-elastisch garen dat een hoge rekbaarheid en superieur elastisch herstel heeft. Deze kenmerken zijn het resultaat van multidimensionale bulkingprocessen die niet alleen lineair zijn, in tegenstelling tot een gewoon elastisch garen.
● Stoffen die met deze vezel worden vervaardigd, zelfs wanneer het PBT-gehalte niet hoger is dan 30 tot 35%, blijken de ideale nauwsluitende kledingstukken te zijn die ademend en comfortabel zijn. Dit heeft de mode-industrie geholpen veelzijdige ontwerpen en talloze kledingstijlen voor de eindproducten te creëren.
PBT-garens worden gebruikt in:
Weven als inslaggaren (niet of licht vermengd).
Weven als kettinggaren (gelijmd of hoog/sterk vermengd).
Rondbreien, inslagbreien en kettingbreien.
Smal weven en vlechten.
Toepassingen van bedekt garen.
PBT-garens worden voornamelijk gebruikt in rekbare stoffen, zoals in jeans, lingerie, ondergoed, zijden kousen, tapijten en sportkleding.
Dankzij hun uitstekende elastische herstelvermogen en corrosiebestendigheid vormen PBT-garens een goed alternatief voor met elastaan/rubber bedekte garens in toepassingen waar rek- en herstelvermogen een grote vraag zijn.
PBT: Uitstekende elasticiteit en voordelen ten opzichte van traditionele materialen
De elasticiteit van PBT-garen uit zich in meerdere aspecten:
Zacht en comfortabel:De zachtheid van PBT-garen komt voort uit de unieke rangschikking van de moleculaire structuur, waardoor de vezels beter glijden en de zachtheid van de stof toeneemt. PBT-garen heeft uitstekende antistatische eigenschappen, waardoor statische wrijving tussen vezels wordt verminderd en de gladheid van de stof verder wordt verbeterd. Deze zachte en comfortabele eigenschap is cruciaal voor nauwsluitende kledingstukken zoals ondergoed en sportkleding, en biedt een prettige draagervaring en minimaliseert huidirritatie.
Sterke kreukbestendigheid:De hoge taaiheid en veerkracht van PBT-garen dragen bij aan de uitstekende kreukbestendigheid. Vergeleken met traditionele materialen is PBT-garen minder vatbaar voor permanente vervorming onder kracht of compressie. Daarom kunnen lichte kreukels die tijdens het dragen ontstaan, snel herstellen. Deze kreukbestendigheid zorgt er niet alleen voor dat het kledingstuk er netjes uitziet, maar vermindert ook de noodzaak om te strijken, waardoor de levensduur van het kledingstuk wordt verlengd en de onderhoudskosten worden verlaagd.
Vormstabiliteit:De stabiele moleculaire ketenstructuur van PBT-garen geeft het een hoog smeltpunt en glasovergangstemperatuur, waardoor het een stabiele vorm kan behouden bij hoge temperaturen. Deze vormstabiliteit voorkomt dat kledingstukken vervormen door hitte of vocht, waardoor het beoogde visuele effect dat door de ontwerper is ontworpen, behouden blijft. Bijgevolg is PBT-garen voordelig bij het maken van kledingstukken die vormbehoud vereisen, zoals pakken en jurken, en zorgt het voor een langdurige draagervaring.
Grote aanpasbaarheid:PBT-garen heeft een uitgebreide aanpasbaarheid, geschikt voor verschillende soorten kledingontwerpen en andere gebieden zoals huishoudtextiel en auto-interieurs. De uitstekende elasticiteit zorgt ervoor dat stoffen beter passen bij verschillende vormen en maten van objectoppervlakken, waardoor ontwerpers meer creatieve ruimte krijgen.
PBT-garen heeft een goede slijtvastheid en chemische bestendigheid en voldoet aan de eisen voor materiaalsterkte en duurzaamheid in verschillende sectoren. Hierdoor zijn er brede toepassingsmogelijkheden in industriële toepassingen.
Productieproces voor PBT-garenverwerking
De vezels voorbereiden
Vezels worden verzonden in balen, die met de hand of machinaal worden geopend. Natuurlijke vezels moeten mogelijk worden gereinigd, terwijl synthetische vezels alleen hoeven te worden gescheiden. De plukker maakt de klonten vezels los en scheidt ze en reinigt de vezels indien nodig. Het mengen van verschillende stapelvezels kan nodig zijn voor bepaalde toepassingen. Het mengen kan worden gedaan tijdens de vorming van de schoot, tijdens het kaarden of tijdens het uittrekken. De hoeveelheden van elke vezel worden zorgvuldig gemeten en hun verhoudingen worden consistent gehandhaafd.
Kaarden
De kaardmachine is uitgerust met honderden fijne draden die de vezels scheiden en ze in een enigszins parallelle vorm trekken. Er wordt een dun web van vezels gevormd en terwijl het beweegt, passeert het een trechtervormig apparaat dat een touwachtige streng van parallelle vezels produceert. Mengen kan plaatsvinden door rondingen van verschillende vezels te verbinden.
Kammen
Wanneer een gladder, fijner garen nodig is, worden vezels onderworpen aan een verdere parallelmethode. Een kamachtig apparaat rangschikt vezels in.
Uittekenen
Na het kaarden of kammen wordt de vezelmassa de sliver genoemd. Meerdere slivers worden gecombineerd voor dit proces. Een reeks rollen die met verschillende snelheden draaien, verlengen de sliver tot een enkele, meer uniforme streng die een kleine draai krijgt en in grote blikken wordt gevoerd. Gekaarde slivers worden twee keer getrokken na het kaarden. Gekamde slivers worden één keer getrokken voor het kammen en nog twee keer na het kammen.
Draaien
De sliver wordt door een machine gevoerd die het roving frame wordt genoemd, waar de strengen vezels verder worden verlengd en extra worden gedraaid. Deze strengen worden de roving genoemd.
Spinnen
De overheersende commerciële systemen voor garenvorming zijn ringspinnen en open-end spinnen. Bij ringspinnen wordt de roving vanaf de spoel door rollen gevoerd. Deze rollen verlengen de roving, die door het oogje gaat en naar beneden beweegt. De sliver wordt door een machine gevoerd die het rovingframe wordt genoemd, waar de strengen vezels verder worden verlengd en extra worden gedraaid. De overheersende commerciële systemen voor garenvorming zijn ringspinnen en open-end spinnen. Open-end spinnen laat de rovingstap weg.
De sliver wordt door een machine gevoerd die het roving frame wordt genoemd, waar de strengen vezels verder worden verlengd en extra worden gedraaid. De overheersende commerciële systemen voor garenvorming zijn ringspinnen en open-end spinnen. Open-end spinnen laat de rovingstap weg.
en door de reiziger. De reiziger beweegt vrij rond de stationaire ring met 4,000 tot 12,000 omwentelingen per minuut. De spindel draait de spoel met een constante snelheid. Deze draaiing van de spoel en de beweging van de reiziger draait en windt het garen in één handeling.
Onze fabriek
Suzhou Junhui Textiel Co., Ltd.
Het bedrijf is opgericht in JUN. 2015 en is toegewijd aan het ontwikkelen en verkopen van differentieel garen: Microfijn garen, Recycle garen, Vlamvertragend garen, Kationisch verfgaren en Breistofproducten. We hebben een professioneel R&D-team, met veel internationaal gerenommeerde ondernemingen die in gesprek zijn over onderzoek, ontwikkeling en toepassing in milieubescherming en functioneel garen en stof. De producten zijn voor meer dan 90% bestemd voor export, we hebben een brede klantenkring en vestigen een coöperatieve relatie met de klant in 36 landen. Als verantwoordelijkheid, het merk servicegerichte textielbedrijf, zijn we er altijd van overtuigd geweest dat het enige succes van de klant onze voet aan de grond is. Daarom creëren we met het beste samenwerkingsteam, in lijn met de gemeenschappelijke ontwikkeling met klanten, waardevertrouwen, verbeteren we voortdurend de kwaliteit van hun producten, winnen we het vertrouwen en de liefde van klanten.
FAQ
Wij staan bekend als een van de leidende pbt-fabrikanten in China. Als u goedkope pbt wilt groothandel, bent u van harte welkom om een gratis monster van onze fabriek te krijgen. Ook is er een aangepaste service beschikbaar.